在长三角制造业转型升级的浪潮中，江苏作为工业强省正率先探索绿色化、智能化的高质量发展路径。近日，一套由青州双丰达自主研发的无托盘打包线在江苏某大型加气砖生产基地成功投运，标志着加气砖包装领域实现了从“人工+托盘”传统模式向全自动无托盘智能打包的革命性跨越。
突破一：彻底告别托盘，成本与空间双解放
传统包装中，托盘采购、管理、维护及仓储占据巨大成本。双丰达无托盘打包线通过独创的底部承托+立体捆扎技术，使加气砖垛在无托盘状态下形成坚固整体。仅此一项，即为客户节省年度托盘相关成本超百万元，同时提升仓储空间利用率40%以上。
突破二：全流程自动化，码垛打包一气呵成
生产线集成了高速码垛机器人、智能转向输送系统与无托盘穿剑打包机，实现从分拣到成捆的全流程自动化。设备通过视觉系统智能识别砖型，自适应调整码垛方案，打包全程无人干预，单线日产能突破3000立方米。
突破三：深度适配江苏产业需求
针对江苏地区出口量大、运输标准高的特点，生产线采用高强度海洋级PET打包带，配合四向同步穿剑技术，确保砖垛在长途海运及多式联运中稳定如初。智能湿度补偿系统更能应对江南梅雨环境，保障包装质量全年一致。
“在江苏做制造，效率和环保是生命线。”该企业生产总监表示，“这条无托盘打包线投产后，我们的包装环节人工减少70%，破损率从3%降至0.3%以下。产品直接装柜出口，免去木质托盘熏蒸程序，每柜节约时间2天，综合效益远超预期。”
青州双丰达凭借在建材包装领域十余年的深耕，将机械设计、自动化控制与行业工艺深度融合。此次入驻江苏的无托盘打包线，是其“零托盘解决方案”在华东地区的标杆实践，展现了北方装备制造企业助力长三角产业升级的技术实力与服务能力。
在碳减排与成本控制的双重驱动下，无托盘化已成为建材包装的必然趋势。青州双丰达通过自动化、数字化技术的创新应用，不仅解决了企业的现实痛点，更引领着整个行业向更高效、更绿色、更智能的方向演进。
